Пилорама дисковая Вятка 600

Дисковая угловая пилорама “ВЯТКА 600” – современный инструмент для получения, обрезной доски и бруса, без кантования бревна. Пилорама сочетает в своей конструкции универсальность, гибкость, простоту использования, высокое качество готовой продукции, высокую надежность всех узлов.

Пилорама предназначена для продольной распиловки бревен различных пород, в том числе, твердых.

Пилорамой обеспечивается точность геометрии доски в соответствии с самыми высокими требованиями – погрешность не более 0,5 мм на всей длине доски 6м.

Эффективность углового пиления повышается при увеличении диаметра пиловочника. Мы рекомендуем распиливать в угловом режиме пиловочник от 350 мм в диаметре и выше.

Максимальный диаметр пиловочника, который может быть распилен пилорамой “Вятка 600” в стандартной комплектации – 800 мм.

Угловая пилорама “Вятка 600” может быть изготовлена в модификации, позволяющей распиливать бревна до 1000 мм в диаметре. По специальному заказу возможно изготовление угловой пилорамы для диаметра бревна свыше 1000 мм.

ПРИНЦИП РАБОТЫ УГЛОВОЙ ДИСКОВОЙ ПИЛОРАМЫ

Распиловка производится двумя пилами, установленными под углом 90° и сдвинутыми друг относительно друга в горизонтальной плоскости. Оператор с выносного пульта управляет автоматизированным перемещением пильной каретки в трех направлениях.

Скорость подачи регулируется частотным преобразователем, что позволяет добиться оптимального режима распиловки и существенно повысить производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДИСКОВОЙ УГЛОВОЙ ПИЛОРАМЫ “ВЯТКА” ПЕРЕД ЛЕНТОЧНОЙ:

Точная геометрия и высокое качество поверхности (близкое к качеству строганной доски) пиломатериала, получаемого на дисковых угловых пилорамах “ВЯТКА 600” позволяет задавать минимальный “припуск” по толщине доски, при дальнейшей обработке на четырехстороннем станке, что положительно сказывается на рентабельности производства.

Только угловая дисковая пилорама позволяет распиливать бревно полностью без переворотов. При любых других схемах распиловки бревно приходиться крутить и заново устанавливать, что требует много времени, усилий и очень плохо сказывается на точности геометрии доски, так как повторно бревно очень трудно поставить в нужное положение.

Коэффициент выхода доски и бруса – на угловой дисковой пилораме является максимальным из возможных (порядка 70%-75% (при диаметрах от 450мм)). При оптимальном выборе схемы раскроя горбыля и срезки остается очень мало.

Дисковая пилорама без проблем работает при отрицательных температурах до -25ºС и ниже без снижения производительности.

Требования к опыту оператора и качеству сырья при работе на дисковой пилораме существенно ниже, чем при работе на ленточной: качество получаемой доски от оператора не зависит, нет необходимости менять скорость подачи каретки во избежание получения “волны”.

Скорость пиления на дисковой пилораме, как правило, выше, чем на ленточной (скорость подачи каретки при пилении до 30-35 м/мин, т. е. доска из 6-ти метрового бревна выпиливается за 10-12 секунд), а значит, выше производительность.

Древесина твердых и ценных пород, как правило, распиливается только на дисковых пилорамах.

Стоимость пиломатериала, распиленного на дисковой пилораме выше, так как выше качество пиломатериала и лучше стабильность размеров.

Качественная дисковая пила обладает очень высокими экономическими характеристиками. Затраты на ее покупку и обслуживание в расчете на кубометр распиленного материала намного меньше, чем для ленточной пилы. А большой ресурс пильных дисков позволяет тратить меньше времени на подготовку инструмента. Для заточки дисковой пилы на специальном недорогом станке не требуется опытного специалиста.

КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ДИСКОВОЙ УГЛОВОЙ ПИЛОРАМЫ “ВЯТКА”, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО, НАДЕЖНОСТЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, УДОБСТВО В ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ:

1) Надежная, хорошо зарекомендовавшая себя во множестве изделий нашего предприятия конструкция рамы и направляющих пилорамы. Отработанная технология позволяет добиться точности установки рамы в пределах 0.5 мм, что обеспечивает точность размеров получаемой продукции и идеальные условия для работы инструмента. Рама станка разборная, что упрощает транспортировку.

2) Перемещение всех подвижных узлов в каретке пилорамы осуществляется по текстолитовым вкладышам. При этом есть возможность точно регулировать усилие прижима. Такая конструкция гарантирует высокую точность и жесткость всей системы, одновременно обеспечивая многолетний ресурс работы станка.

3) Во всех нагруженных узлах для перемещения элементов используются не винты (как во многих распространенных станках), а усиленные цепи сельскохозяйственного назначения. Эти цепи рассчитаны на долговременную работу в очень жестких условиях, при большой нагрузке, что очень важно в условиях деревообрабатывающего производства.

4) Привод перемещения каретки станка по раме работает по принципу рейки, по которой катится шестерня. В качестве рейки используется жестко приваренная к раме станка цепь. Такая конструкция обеспечивает очень точную и плавную подачу каретки без каких-либо рывков. Усилие прижима шестеренки к рейке так же точно регулируется. При этом приводной механизм подпружинен в двух плоскостях, что оберегает его от перегрузок и поломок при возникновении нештатной ситуации (например, если каретка по недосмотру персонала во что-то уперлась, то приводная звездочка просто отыграет и ни редуктор, ни двигатель не пострадают.)

5) В конструкции станка используются только качественные комплектующие: редуктора, подшипники, элементы электрических схем – отечественного и импортного производства, от проверенных поставщиков.

Каждая пилорама проходит обязательную проверку на соответствие нормам ГОСТ 30091-93 и ГОСТ 23183-78

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА УГЛОВОЙ ДИСКОВОЙ ПИЛОРАМЕ “ВЯТКА 600” (СХЕМАТИЧЕСКИ):

1. Заготовка фиксируется на раме имеющейся системой крепления.
2. Пильный узел настраивается на необходимую толщину, ширину доски (первого съема).
3. Запускаются двигатели пил.
4. Каретка подается вдоль бревна, осуществляя распиловку.
5. Снимается отпиленная доска.
6. Каретка возвращается в исходное положение.
7. Пильный узел настраивается на необходимую ширину (толщину) следующей доски.
   Цикл повторяется с п. 4.

! Устанавливать бревно на станок и снимать готовое изделие удобнее всего тельфером или кран-балкой.

! Для достижения наилучшей производительности следует предусмотреть в рабочей зоне станка три площадки: площадка для складирования бревен, подготовленных для обработки; площадка для складирования готовых изделий; площадка для организации удаления стружки.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

В зависимости от используемого режима, диаметра пил, диаметра пиловочника, номенклатуры получаемых материалов, мощности установленных двигателей и других факторов, производительность дисковой угловой пилорамы “Вятка 600” составляет от 4 до 10 куб. м. готовой продукции (обрезной доски) в 8-ми часовую смену. При рациональном раскрое бревна (при котором получается наибольший % выхода товарной продукции) реальная производительность составляет около 5 – 6 куб. м. готовой продукции в смену. Данные соответствуют станкам без вспомогательных электромеханических или гидравлических механизмов, устанавливаемых опционально. При наличии таких механизмов прирост производительности составляет до 50-60%.