Производитель: | Россия |
Масса, кг | 1600 |
Макс. потреб. мощность, кВт | 31,5 |
Длина обраб. заготовки, м. | 0,5 – 6,5 |
Дисковый многофункциональный комплекс «ВЯТКА 600 СУПЕР» обеспечивает максимальную гибкость производственного процесса, так как совмещает в себе три технологии пиления в одном станке. Комплекс «ВЯТКА 600 СУПЕР» оборудован двумя пильными дисками диаметром до 600мм, каждый диск может быть достаточно быстро переведен из горизонтального в вертикальное положение и обратно.
При различных комбинациях горизонтального и вертикального положения пильных дисков, универсальный дисковый комплекс «Вятка 600 СУПЕР» может работать как горизонтальная пилорама, пилорама углового пиления и как брусовальный станок с подвижным порталом.
Такая универсальность пилорамы позволяет производителю мгновенно переключаться с одной номенклатуры изделий на другую и оптимально подстраиваться под переработку леса различных диаметров.
Дисковая пилорама “Вятка 600 Супер” является максимально гибким инструментом для получения широкой номенклатуры пиломатериалов.
![]() |
В режиме углового пиления пилорама позволяет перерабатывать лес больших диаметров и обеспечивает максимальный процент выхода готовой продукции. |
![]() |
Режим горизонтального пиления удобно использовать для переработки леса средних диаметров на необрезную доску и брус. |
![]() |
Режим брусовального станка оптимален для получения бруса с идеальной геометрией из пиловочника диаметром до 300 мм. |
Использование дисковых пилорам для получения различных пиломатериалов по-прежнему остается популярным среди российских деревообработчиков. Высокое качество продукции, надежность и неприхотливость дисковых пильных агрегатов с подвижным порталом делает их всегда востребованными, особенно в малом бизнесе, который не имеет возможности приобретать мощные поточные распиловочные линии.
1) Надежная, хорошо зарекомендовавшая себя во множестве изделий нашего предприятия конструкция рамы и направляющих пилорамы. Отработанная технология позволяет добиться точности установки рамы в пределах 0.5 мм, что обеспечивает точность размеров получаемой продукции и идеальные условия для работы инструмента. Рама станка разборная, что упрощает транспортировку.
2) Перемещение всех подвижных узлов в каретке пилорамы осуществляется по текстолитовым вкладышам. При этом есть возможность точно регулировать усилие прижима. Такая конструкция гарантирует высокую точность и жесткость всей системы, одновременно обеспечивая многолетний ресурс работы станка.
3) Во всех нагруженных узлах для перемещения элементов используются не винты (как во многих распространенных станках), а усиленные цепи сельскохозяйственного назначения. Эти цепи рассчитаны на долговременную работу в очень жестких условиях, при большой нагрузке, что очень важно в условиях деревообрабатывающего производства.
4) Привод перемещения каретки станка по раме работает по принципу рейки, по которой катится шестерня. В качестве рейки используется жестко приваренная к раме станка цепь. Такая конструкция обеспечивает очень точную и плавную подачу каретки без каких-либо рывков. Усилие прижима шестеренки к рейке так же точно регулируется. При этом приводной механизм подпружинен в двух плоскостях, что оберегает его от перегрузок и поломок при возникновении нештатной ситуации (например, если каретка по недосмотру персонала во что-то уперлась, то приводная звездочка просто отыграет и ни редуктор, ни двигатель не пострадают.)
5) В конструкции станка используются только качественные комплектующие: редуктора, подшипники, элементы электрических схем – отечественного и импортного производства, от проверенных поставщиков.
Каждая пилорама проходит обязательную проверку на соответствие нормам ГОСТ 30091-93 и ГОСТ 23183-78
В режиме горизонтальной, или угловой пилорамы:
В режиме брусовального станка:
Далее полученный лафет либо снимается и отправляется на обработку на станке второго ряда (например на многопил), либо поворачивается на 90 градусов, кладется на технологическую доску и крепится торцевыми зажимам для второго прохода и получения бруса.
! Устанавливать бревно на станок и снимать готовое изделие удобнее всего тельфером или кран-балкой.
! Для достижения наилучшей производительности следует предусмотреть в рабочей зоне станка три площадки: площадка для складирования бревен, подготовленных для обработки; площадка для складирования готовых изделий; площадка для организации удаления стружки.
В зависимости от используемого режима, диаметра пил, диаметра пиловочника, номенклатуры получаемых материалов, мощности установленных двигателей и других факторов, производительность дискового пильного комплекса “Вятка 600 СУПЕР” составляет от 8 до 16 м/куб перерабатываемого леса в смену.
Параметр | в базе | опционально |
---|---|---|
Максимальный диаметр заготовки (в комле), мм. | 800 | 1000; 1200 |
Длина обрабатываемой заготовки, м. | 0,5 – 6,5 | до 8,5 |
Диаметр дисковых пил, мм | 550 | 600 |
Максимальная ширина обрезной доски (пилы d550мм) в угловом режиме, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 200 | – |
Максимальная ширина обрезной доски (пилы d600мм) в угловом режиме, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | – | 220 |
Максимальная ширина обрезной доски (пилы d600/550мм) в угловом режиме, при планшайбах уменьшенного диаметра, мм | – | 230/215 |
Максимальное сечение бруса (пилы d550мм) в угловом режиме, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 200х200 | – |
Максимальное сечение бруса (пилы d600мм) в угловом режиме, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | – | 210х210 |
Максимальное сечение бруса (пилы d600/550мм) в угловом режиме, при планшайбах уменьшенного диаметра, мм | – | 230х230/215х215 |
Максимальная ширина доски (пилы d550мм) в горизонтальном режиме, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 400 | – |
Максимальная ширина доски (пилы d600мм) в горизонтальном режиме, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | – | 420 |
Максимальная ширина доски (пилы d600/550мм) в горизонтальном режиме, при планшайбах уменьшенного диаметра, мм | – | 465/425 |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в горизонтальном режиме без переворота, пилы d550мм, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 400 | – |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в горизонтальном режиме без переворота, пилы d600мм, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | – | 420 |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в горизонтальном режиме без переворота, пилы d600/550мм, при планшайбах уменьшенного диаметра, мм | – | 465/425 |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в горизонтальном режиме с переворотом, пилы d550мм, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 565 | – |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в горизонтальном режиме с переворотом, пилы d600мм, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 590 | |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в горизонтальном режиме с переворотом, пилы d600/550мм, при планшайбах уменьшенного диаметра, мм | – | 655/600 |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в режиме брусовала без переворота, пилы d550мм, (получаемый лафет 150мм) при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | 250 | – |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в режиме брусовала (получаемый лафет 150мм) без переворота, пилы d600мм, при планшайбах рекомендуемого диаметра, мм | – | 270 |
Максимальный диаметр распиливаемого бревна в режиме брусовала (получаемый лафет 150мм) без переворота, пилы d600/550мм, при планшайбах уменьшенного диаметра, мм | – | 280/260 |
Толщина нижнего горбыля, мм | 30 | 30 |
Скорость пиления, м/мин | 0 – 30 | 0 – 30 |
Суммарная установленная мощность, кВт | 33,75 | до 51,45 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт | 31,5 | до 46,7 |
Количество электродвигателей | 6 | от 6 до 9 |
Номинальное напряжение, В | 380 | 380 |
Пильный узел, мощность двигателей, кВт | 2х15,0 | 2х18,5 или 2х22,0 |
Электродвигатель привода подачи каретки, мощность, кВт | 1,5 | – |
Электродвигатель Транспортера для удаления стружки из-под станка, мощность, кВт | – | 2,2 |
Электродвигатель вертикального позиционирования пильного узла, мощность, кВт | 0,75 | 0,75 |
Электродвигатель горизонтального позиционирования пильного узла, мощность, кВт | 2х0,75 | 2х0,75 |
Электродвигатель подъема кантователя, мощность, кВт | – | 0,75 |
Электродвигатель вращения кантователя, мощность, кВт | – | 0,75 |
Габариты (ДхШхВ), м | 11,5х2,47х2,2 | до 13,5х2,47х2,7 |
Масса, кг | 1600 | до 2200 |
Количество обслуживающих, чел | 2 | 2 |
Гарантийное и послегарантийное обслуживание, предлагаемого нами оборудования, является неотъемлемой частью нашей работы. Наши специалисты в максимально короткие срок предоставят всю необходимую информацию, вышлют запасные части на замену и при необходимости отправят специалиста для устранения поломок.
Мы понимаем, что каждый день простоя оборудования является прямыми финансовыми и репутационными потерями наших клиентов.
Сервисное обслуживание оборудования и инструмента является отдельным направлением нашей деятельности. Мы обладаем достаточно большим опытом в настройке, запуске, ремонте всего предлагаемого оборудования и инструмента.
Сервисный центр по подготовке инструмента располагает всем необходимым оборудованием для быстрого и качественного обслуживания, а главное высококлассными и ответственными специалистами.
Мы давно сотрудничаем с всеми основными лизинговыми компаниями, чтобы приобретение
дорогостоящего оборудования
был наиболее экономически эффективным для наших клиентов.
ЕВРОПЛАН
Дельта лизинг
ВТБ лизинг
Балтийский лизинг
Организацией доставки в нашей компании уделяется отдельное внимание. Для избежания порчи груза, поломки и утери мы сотрудничаем только с проверенными транспортными компаниями. Наши менеджеры всегда присутствуют при отгрузках станков и документируют весь процесс для наших клиентов.
Ваш груз будет доставлен в срок и в полной комплектации!