| Производитель: | Китай |
| Количество шпинделей, шт | 130 |
| Частота вращения, об/мин | 2800 |
| Вес,кг | 3500 |
Станок сверлильно-присадочный WoodTec Falcon 6
2 200 644 руб.
Заказать товар
Задать вопрос
Количество шпинделей, шт: 130
Частота вращения, об/мин: 2800
Вес,кг: 3500
Подробнее
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
Отличительные особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
WoodTec Falcon 6 - станок осуществляет сверление за один проход сквозных и глухих отверстий под шканты, стержень стяжки в торцах деталей и отверстий под фурнитуру в пласти в деталях корпусной мебели. Работа станка осуществляется в автоматическом режиме.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели с серийным и массовым выпуском продукции, станок обеспечивает сверление большинства карт присадки.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
Расстояние между шпинделями:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Расстояние между шпинделями:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокая жесткость станины;
- Мощные надежные привода;
- Промышленный пульт управления с ЖК-дисплеем;
- Автоматическая подача заготовок;
- Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
- Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой;
- Шесть сдвоенных пневматических прижима для фиксации детали;
- Присадка осуществляется с трех сторон;
- Возможность поворота сверлильной группы на 90°;
- Станок прост в обслуживании и переналадке.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Станина станка Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка. |
 |
Пульт управления Управление станком осуществляется при помощи промышленного пульта с ЖК-дисплеем. Отличается эргономичностью и обеспечивает удобство работы и настройки станка. |
 |
Сверлильные головки Могут быстро и точно перенастраиваться по положению в зависимости от карты присадки, а также имеют функцию поворота на 90° |
 |
Вертикальная сверлильная группа Ставшая уже классической компоновка вертикальных суппортов – по 11 шпинделей на каждой сверлильной голове, т.е. 22 шпинделя на одном суппорте. На станке четыре вертикальных суппорта. |
 |
Горизонтальная сверлильная группа Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта не требуют обслуживания на весь срок службы станка. На станке два горизонтальных суппорта. |
 |
Позиционирование вертикальных сверлильных групп Происходит с точностью до 0,1 мм, благодаря микрометрическим упорам и электронным цифровым датчикам, которые так же сокращают время установки размеров при настройке по ширине и обеспечивают высокую точность. Дополнительно светодиодная индикация визуально позволяет контролировать перемещение суппортов. Полезная опция, т.к. как правило освещение на уровне пола и чуть выше на производственных участках недостаточно. |
 |
Регулировка глубины сверления в торец Станок оснащен быстрой настройкой глубины сверления при помощи винтовой системы Обеспечивает перенастройку глубины сверления и точное сверление заданных параметров. |
 |
Базирование детали Четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке. Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок. |
 |
Система фиксации заготовки Пневмоприжимы, настраивающиеся на толщину заготовки, а также имеющие возможность базирования в любом месте рабочей зоны станка обеспечивают точную и надежную фиксацию заготовок. |
 |
Устройство автоматической подачи заготовки Подача деталей в рабочую зону обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства. Станок может работать в двух режимах: • проходной режим, работают два оператора. • возвратный режим, работает один оператор. |
 |
Блок подготовки воздуха Узел подготовки сжатого воздуха, обеспечивает дополнительное исключение влаги, примесей грязи из воздуха, а так же позволяет осуществлять регулировку давления сжатого воздуха и его контроль на входе в пневмосистему. Так же имеется лубрикатор который автоматически с подачей воздуха смазывает штоки пневмоцилиндров, и др. внутренние элементы пневматики. |
 |
Электрика Управление станком осуществляется контроллерами MW, SIEMENS. Все электронные компоненты собраны в одном защищенном блоке. |
Свойства
| Ширина заготовки по Х, мм | 250 - 2450 |
|---|---|
| Максимальная толщина заготовки, мм | 78 |
| Расстояние между сверлильными шпинделями в группе, мм | 32 |
| Макс. расстояние между сверлильными шпинделями в группе, мм | 640 |
| Количество сверлильных головок в каждой горизонтальной группе, шт. | 1 |
| Частота вращения, об/мин | 2800 |
| Максимальная глубина вертикального сверления, мм | 70 |
| Максимальная глубина горизонтального сверления, мм | 40 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Напряжение, В | 380 |
| Рабочее давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 |
| Количество вертикальных шпинделей, шт. | 88; (11 + 11) x 4 |
| Количество горизонтальных шпинделей, шт. | 42; 21 x 2 |
| Габаритные размеры в упаковке: | |
| Длина, мм | 3960 |
| Ширина, мм | 2150 |
| Высота, мм | 1800 |
| Габаритные размеры станка: | |
| Длина, мм | 3900 |
| Ширина, мм | 3100 |
| Высота, мм | 1760 |
| Вес, кг | 3500 |
Описание
Характеристики
| Страна производства | Китай |
- Комментарии
Загрузка комментариев...