8 (800) 250-39-59 info@rodan.ru Получить КП

Станок кромкооблицовочный OLIMPIC K 560 T-E

В наличии
Производитель: Италия
Скорость подачи, м/мин 12 / 18
Толщина кромки, мм 0,4-3
Рабочая высота, мм 900
Цена:
4 216 600 руб.
Заказать Узнать скидку
Гарантия
Сервис
Лизинг и кредит
Доставка
Отличительные особенности
Характеристики

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

     ИДЕАЛЬНЫЙ КЛЕЕВОЙ ШОВ с клеенаносящим роликом
     3 ПОЛОЖЕНИЯ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА COMBI: БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД между тонкой, толстой и полосовой (из массива) кромкой
     Touch 7: ОБРАБОТКА БЕЗ ОШИБОК

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.

Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.

Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком)

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.

2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер

с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.

Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной – круглого сечения, другой – плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с
поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет
длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе
раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Пульт управления Touch 7

Включает в себя:

ЖК Touch Screen дисплей 7 дюйма 16:9 с крупным шрифтом и подсветкой

– выбор языка

– до 60 рабочих программ по выбору оператора

–  отображение и настройка температуры клеевой ванны

–  простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.

– Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

КОМЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

Olimpic K 560 – “T-E” компоновка N.1

ПРИМЕЧАНИЕ:

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

(½) = для узла клеевой циклевки

(1S) = для узла полировки

КОМПЛЕКТ «АВТОСЕТ»

Упрощает операции наладки станка при переходе между стадиями обработки (1-й – 2-й проход) и типами/толщиной кромки (например, тонкая кромка – кромка с толщиной 2 мм).

Состав:

– пневматический наклон пил торцовочного узла

– комплект “3 пневматические позиции для узла снятия свесов по пласти”

– пневматический отвод в нерабочее положение циклевочного узла

“RT-V” УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

– два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;

– аспирационные патрубки;

– синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

– регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.

– регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

– узел укомплектован алмазными фрезами.

(H=49mm – D=100mm – Z=2+2)

УЗЕЛ НАКЛЕИВАНИЯ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА “VC-MX”

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

– Быстросъемная клеевая ванна

– 2-а диапазона теромрегулирования для возможности работы с ПУ-клеями

– независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

– специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

– клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

– цифровой термостат для регулировки температуры клея

– автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка

– регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

– подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали

– узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

– дисковый держатель кромки

– автоматическая подача полосовой кромки

– игольчатый ролик для полосовой кромки, гладкий ролик для пластиковой кромки -на выбор

Прижимные ролики

– 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой

– 3и  неприводные ролики 2из них -с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

– пневматическая регулировка прижимных роликов

– круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.

“K/SEL” ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ


Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг). Включает в себя:

– 2 высокочастотных двигателя

– 0-15° – ручной наклон торцовочных дисков без необходимости использовать гаечные ключи

– двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

– копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

– узел укомплектован торцовочными дисками

“R-K” УЗЕЛ СНЯТИЯ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ

Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

– 2 высокочастотных двигателя

– копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры

– аспирационный кожух

– круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

– ручной исключение (отвод) узла

– узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива)

“RAS-K” УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ


Узел устраняет следы от фрез – «волнистость» при работе с пластиковыми кромками.

Описание:

– дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

– ручное исключение (отвод) узла

– круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

– узел укомплектован двумя ножами (R=2)

Напряжение  400 В N.1

Частота 50 Гц N.1

“RC-V” узел клеевой циклевки N.1
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)

Узел включает в себя:

– две пары вертикальных дисковых копиров

– самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи

– обдув для очистки ножей

– аспирационный патрубок

“SP-V” узел полирования N.1

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

Клеевая ванна “SGP” с ручной регулировкой расхода N.1

Устанавливается вместо стандартной

Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.

Характеристики:

– специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;

– антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;

– клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;

– ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;

– автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCM GROUP);

– ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;

– устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;

– быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;

– короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;

– двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.

Технические данные:

– время нагрева от комнатной температуры: <10 мин

– время нагрева от температуры предварительного прогрева: < 5 мин

– вместимость: 0,5 кг при использовании устройства предварительного плавления или 1,5 кг при ручной загрузке

– установленная
мощность: 2,05 кВт

Наименование K 560 T-E
Скорость подачи м/мин 12 / 18
Толщина деталей (заготовок) мм 8-60
Толщина половосой кромки мм 0,4-6
Толщина кромки в рулонах мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах мм 135
Диаметр дискового держателя кромки мм 780
Свесы кромки снизу и сверху детали мм 2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями мм 600
Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.) мм 140
Мин. длина детали для кромки в рулонах мм 180
Мин. длина детали для полосовой кромки мм 220
Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм) * (60 мм с модификацией настройки узла) мм 95 (60)*
Выдвижение роликового суппорта (опоры) мм 560
Рабочая высота мм 900
узел прифуговки
Макс. величина съема мм? 55
Макс. толщина съема мм 3
Толщина панели мм 8-45 (6)
Мощность двигателей кВт 1,5
Диаметр фрез мм 100
Высота фрез мм 49 (64)
Частота вращения фрез об/мин 9.000
Узел наклеивания
Установленная мощность кВт 3
Время нагрева мин 12
Объем клеевой ванны кг 1,5
торцовочный узел
Мощность двигателей кВт 0,35
Частота вращения торцовочных дисков об/мин 12.000
Ручной наклон торцовочных дисков 0°-15°
узел снятия продольных свесов
Мощность двигателей кВт 0,55
Частота вращения фрез об/мин 12.000
Мин. толщина деталей с радиусом мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/плоский
Радиус ножей мм 2
узел циклевки
Мин. толщина деталей мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/дисковый