Основным расходным элементом любой циркулярной пилы является режущий диск. От его качества и эксплуатационных характеристик зависит производительность работы. Чтобы продлить долговечность пильного диска, выбирайте оснастку известных брендов из твердосплавных марок стали. Такое оборудование позволит качественно работать с различными по плотности материалами.
Пильной диск по дереву широко используется как на деревообрабатывающих предприятиях, так и в быту. На дисковых пилорамах такой расходный материал применяется для роспуска бревен на доски, брусья и т. п. Как выбрать оснастку для пилорамы? Об этом мы расскажем в этой статье. Из нее вы узнаете и другую информацию, связанную с пильными дисками. Мы расскажем про разновидности режущей оснастки пильных дисков, их размерах и особенностей конструкции.
Содержание:
- Критерии выбора дисков
- Разновидности резаков
- Размер диска
- Что нужно знать про зубья диска
- Форма резцов
- Маркировка и конструкция
- Заключение
Критерии выбора пильных дисков
Недостатка в расходных материалах для пилорам сегодня нет. Вы без труда найдете оснастку для вашего деревообрабатывающего оборудования в любом строительном супермаркете. При необходимости можно приобрести универсальный диск, который подойдет для работы с различными материалами. Но нужно понимать, что такой диск всегда будет хуже «профильного».
Отвечая на вопрос, дисковые пилы по дереву какая лучше, обратите внимание на оснастку известных европейских брендов или ведущих отечественных производителей. Например, продукцию под брендом «Алтай». Она хорошо себя зарекомендовала на предприятиях нашей страны.
Разновидности резаков
Основным параметром расходного материала для дисковых пил является материал изготовления дисков. Они выполняются из твердых разновидностей сплавов или из инструментальной стали. Твердосплавные резаки производятся из высокоуглеродистых прочных марок стали и подходит для работы с самыми твердыми материалами.
Пильные диски по дереву для циркулярной пилы производятся из различных сплавов. Лучшим решением будет выбор в пользу твердых марок стали. Они обладают следующими достоинствами:
- Могут использоваться для работы с большим числом материалов.
- Не требуют периодического проведения развода зубьев.
- Обладают большой надежностью и долговечностью.
- Могут использоваться для резки на большой скорости.
Напайка пильных дисков существенно расширяет сферу использования такой оснастки и улучшает КПД работы оборудования. Такая оснастка долго остается острой и сокращает время на регулярное восстановление режущей кромки.
При выборе диска для пилорамы учитываются два размера:
- наружный размер;
- диаметр отверстия.
Выбор размера диска осуществляется согласно паспорту пилорамы. Внешний диаметр выбирается исходя из максимальной возможности вашего оборудования. Чем больше этот параметр, тем с большим диаметрам бревен можно будет работать. Но даже если благодаря конструктивным особенностям пилорамы вы можете разместить на ней диск большего, чем прописано в паспорте диаметра, делать этого не следует. Так как это приведет излишней нагрузке на двигатель и сокращение его рабочего ресурса.
Что нужно знать про зубья диска?
Купить пильный диск для циркулярки не составит большого труда. Но важно правильно подобрать такой расходный материал. По количеству зубьев существует три категории дисков:
- До 40 шт.
- До 80 шт.
- Свыше 80 шт.
Их оптимальное количество зависит от характера производимой работы. Для поперечного раскроя необходимо большое число зубьев. Для качественного продольного распила лучше использовать диск с минимальным количеством режущих сегментов. Это позволит лучше выводить из района резки стружку и увеличить скорость работы пилы.
Форма резцов
Важным параметром, влияющим на качество резки, является конфигурация и наклон зуба. Сегодня широко используются диски с попеременным наклоном зубьев в разные стороны. Они максимально универсальны и справятся с древесиной разной плотности. По соотношению «цена-качество» это лучший вариант.
Что касается наклона зубьев, то он зависит от плотности древесины, с которой вы собираетесь работать. Кроме того, угол влияет и на качество реза. При отрицательном угле пропил получиться очень аккуратным. Но КПД таких дисков меньше. Поэтому их используют только на том оборудовании, которое используется для создания пропила с максимальной точностью.
На толщину реза влияет такой параметр как ширина диска. Стандартным параметром является -3,2 мм. Для работы с деликатной древесиной на современных пилорамах используют тонкие пильные диски. При работе с ними отходов будет меньше, а выход пиломатериала больше.
Маркировка и конструкция
При приобретении дисков осмотрите их со всех сторон. Качественный расходный материал для пилорам не должен иметь повреждений и микротрещин. Такая продукция проходит обработку на современном оборудовании. Где после изготовления круга с зубьями его шлифуют, проводят центровку и балансировку. Если диск будет иметь микротрещины, то он быстро придет в негодность. Что может сказаться не только на простое в работе пилорамы, но и на безопасности оператора.
Качественный диск имеет лазерную гравировку. При работе она не стирается и остается видна все время эксплуатации круга. Маркировка дает возможность узнать всю необходимую информацию, которая важна при использовании такой продукции. Вы всегда должны иметь возможность узнать о диске все, что вам потребуется при его эксплуатации. Его маркировка для этого должна быть всегда различима.
Заключение
При выборе оснастки для циркулярной пилы важно учитывать с каким материалом вы собираетесь работать и какой рез (продольный или поперечный) будите использовать. Сегодня нет дефицита в пильных дисках. Вы можете выбрать качественное оборудование латвийской фирмы или воспользоваться кругами: Bosch, Metabo или Makita. Правильно выберите такой расходный материал исходя из размера диска. Уверены, вы сможете сделать правильный выбор и приобрести ту оснастку для вашего оборудование, которое решит ваши задачи.
Всегда рады ответить на интересующие Вас вопросы! Звоните!