Клей для кромкооблицовочных станков

Получение красивых срезов на деталях будущей мебели и других предметов интерьера во многом зависит от правильного выбора клея для кромкооблицовочного станка. Удобство и скорость работы, толщина шва, прочность соединения – все это дает грамотно выбранный расходник. Но какой кромочный клей подойдет именно для ваших нужд и как клеить кромки из разных материалов с его помощью? На этой странице каталога вы можете ознакомиться со всеми видами клеев и способами работы с ними, а также купить подходящий клей для своего производства. Компания «Родан» обеспечит поставку заказа по указанному адресу в любой регион России.

Состав и формы поставки

Современные клеи для облицовки кромок – это полимерные составы. Они поставляются в твердом виде – в гранулах и картриджах («патронах»). Оба вида – клеи-расплавы, то есть в работе требуют нагревания до перехода в жидкое состояние.

До того, как клеить кромочную ленту на столешницу или другую деталь, твердую клеевую смесь плавят под воздействием высоких температур. Затем она охлаждается, снова застывает и прочно соединяет смежные поверхности. Такой способ склейки подходит для дерева, пластика, различных пленок, других плотных и пористых материалов.

Стандартно в состав клея-расплава входят:

• термопластичный полимер – основа, отвечающая за гибкость и вязкость;
• смола (часто канифоль) – обеспечивает клейкость;
• воск – от него зависит температура плавления и скорость твердения;
• стабилизаторы – дают устойчивость клея к воздействию влажности, ультрафиолета и других факторов.

Каждая составляющая может варьироваться в зависимости от необходимого результата склейки.

Кроме основных ингредиентов, рецептура клея расплава может включать минеральные наполнители, разделяя составы на 2 группы: наполненные и ненаполненные:

1. Наполненные – нужны для склеивания рыхлых и пористых поверхностей, работы с кромками из АБС и ПВХ. Смесь с микрочастицами заполняет мелкие углубления материала, повышая надежность соединения. Плюсы наполненных составов – более низкая стоимость и прочность, минусы – большой расход, необходимость подбора по цвету и регулярная чистка подающих элементов станка (в процессе на них образуется нагар от микрочастиц клея).

2. Ненаполненные – стоят дороже, но расход клея расплава на кромку для них значительно меньше, что компенсирует затраты. Ненаполненный клей прозрачный, что позволяет не подбирать его к цвету изделия. За счет меньшей вязкости шов получается более тонким и незаметным.

Также производители предлагают так называемые «малонаполненные» клеи, в некоторой степени примиряющие свойства обоих типов.

Виды клея расплава

Основная классификация клеев-расплавов основана на типизации по главной составляющей – полимеру. Это может быть:

• ЭВА (этиленвинилацетат) – дает тонкий шов толщиной всего 0,2-0,3 мм, позволяет клеить кромки весом от 200 до 350 грамм на квадратный метр. Этиленвинилацетатные клеи применяются особенно широко, так как приемлемо стоят, просты в работе и универсальны в отношении вида склеиваемых материалов. Единственное - при работе их нельзя слишком долго перегревать, так как они становятся неустойчивыми.
• АПАО (аморфный полиальфаолефин, допустимо также сокращение ПО). Полиолефиновый состав дает швы, устойчивые к температуре и влаге. Его применяют в изделиях, которые будут подвергаться термической обработке.
• ПА (полиамид) – в готовом виде отлично справляется с высокими температурами. Минусы – высокая цена клея расплава для облицовки кромки, нестабильность в жидком виде и невозможность хранения в открытой таре.
• ПУР (или ПУ – полиуретан) – устойчив к высоким терморежимам, влаге, пару и растворителям. Требует установки специального оборудования вместо обычного кромкооблицовочного станка.

Характеристики клея – на что обратить внимание

При выборе и последующей работе обратите внимание на следующие основные характеристики клея расплава в товарной карточке:

• Назначение – отображает не только возможные для склейки материалы (ПВХ, АБС и др.), но и особенности оборудования, на котором может использоваться данный состав (станки с ручной подачей или автоматические).
• Цвет – подбирается в тон кромочной ленты, если клей наполненный. Для ненаполненных составов этот параметр неважен, так как они бесцветные.
• Внешний вид (форма) – гранулы или картридж. Выбор формы зависит от устройства узла подачи клея на станке: клеевая станция или картриджная система. В первом случае гранулированный термоклей засыпается в специальный бачок (клеевую ванну). Там он плавится и далее передается на валик, с помощью которого происходит нанесение клея расплава на материал. В картридже клей-патрон плавится не сразу целиком, а столько, сколько нужно в момент подачи его к детали через маленькие сопла. Удобство картриджной системы – экономичность и быстрая смена клея, если нужно часто менять его на другой тип при работе с новой деталью. Минус – особые требования к технике и высокая цена.

• Скорость подачи – должна соответствовать аналогичному параметру на станке.
• Рабочая температура – указывает на оптимальный температурный диапазон, в котором клей готов к работе. Различают низкотемпературный (110-150^оC), высокотемпературный (170-210^оC) и среднетемпературный (160-200^оC) клеи. Для удобства выбора этот параметр указывается в самом названии расходника. Чем выше рабочая температура, тем работа должна идти быстрее, а «открытый» период – меньше. Это зависит от возможностей станка – может он работать со скоростью, допустимой для такого клея, или нет. Кроме этого, рабочая температура определяет виды материалов кромки. Высокотемпературный состав решит, как клеить меламиновую кромочную ленту, пластик и шпон. Низкотемпературный – ленту ПВХ и ПП. Также часто выбирают низкотемпературный клей, чтобы клеить кромочную ленту для мебели с криволинейными срезами. В подобных случаях во избежание неаккуратности приходится увеличивать время открытой работы, что для высокотемпературных составов невозможно.
• Расход клея на кромкооблицовочном станке – позволяет подсчитать, сколько его потребуется для облицовки конкретного изделия.

Как клеить кромочную ленту – особенности работы

Декоративная кромка на торцах мебельных деталей обеспечивает товарный вид и долгий срок службы будущей мебели. Чем аккуратней она приклеена, тем дороже выглядят изделия, переходя в группу товаров премиум-класса. Поэтому разберемся, как пользоваться клеем расплавом и как правильно клеить кромочную ленту разных видов.

Ленты для облицовки поставляются в различной форме: в виде полос определенной длины или рулоном. Их приклеивание осуществляется устройствами с автоматической либо ручной подачей. Как правило, автоматика применяется для ускорения процесса облицовки прямых срезов. Сложные криволинейные торцы клеят на станках с ручной подачей, в которых нанесение клея расплава на рулонный материал выполняется специальными роликами, а фиксация ленты производится вручную.

Заготовка под облицовку чаще всего представляет собой плиту ДСП или ЛДСП (ламинированная ДСП). Ее поверхность предварительно подготавливают – очищают от пыли и других загрязнений. Далее на нее равномерно наносят расплавленный термоклей. Клеить кромочную ленту на ДСП (ЛДСП) следует, разравнивая ее от середины к краям. Затем прижать ее к плите на несколько секунд. При ручном способе кромку стоит временно покрыть марлей или бумагой во избежание порчи декоративного слоя.

Кромочная лента может быть из разных материалов: особым образом обработанной бумаги и различных пластиков. Особым образом выделяют облицовку из меламина – плотной декорированной бумаги, наклеенной на подложку из папирусной бумаги. Она тонкая, легкая и гибкая, поэтому часто продается с уже нанесенным на нее клевым слоем. Как приклеить меламиновую кромочную ленту с клеем? В этом случае покупка клеевого состава и манипуляции с ним не нужны. Клеевую кромочную ленту клеят при помощи горячего инструмента (утюга):

1. Плотно прижать кромку к торцу ДСП;

2. Разогретым до указанной на упаковке ленты температуры утюгом медленно провести по кромочной поверхности до полного растапливания клея;

3. Дождаться остывания среза;

3. Срезать излишки бумаги и клеевого шва острым ножом, зачистить края мелкой наждачкой.

Видео, как клеить кромочную ленту утюгом и на кромкооблицовочном станке, можно посмотреть ниже.

Что еще нужно знать

В начале работы с кромкооблицовочным станком возникают вопросы, ответы на которые есть не в каждой инструкции. Приобретя опыт, вы доведете их выполнение до автоматизма. А сейчас – еще несколько советов:

• Как посчитать расход клея расплава на 1 метр кромки? Расход клея указывается в его характеристиках, измеряется в граммах на квадратный метр. Чтобы посчитать расход на 1 погонный метр кромочной ленты, необходимо указанное число разделить на 1000 и умножить на ширину конкретной кромки в мм. Например, указан расход 200 г/м². Нужно рассчитать, сколько нужно для облицовки 30-ти метров торцов кромкой шириной 19 мм. Вычисляем (200/1000) x 19 = 3,8 г/м. Затем умножаем на количество метров: 3,8 x 30 = 114 г.
• Сколько засыпать клея в кромкооблицовочном станке? Дело в том, что приведенный выше расчет не всегда совпадает с реальным расходом. В характеристиках клея этот параметр указывается как средний для разных материалов. Но основа под облицовку может быть более гладкой или пористой, впитывая больше или меньше клеевого состава. Это нужно учитывать, отмеряя разовую дозу в клеевую ванну.

• Как почистить сопла кромкооблицовочного станка? Для механической очистки можно использовать латунную проволочную щетку (не стальную, иначе можете повредить устройство) или тонкие сверла. Химическая очистка проводится с помощью специальных очистителей, они же помогут почистить и другие части оборудования (валики, клеевую ванну). Очиститель клея расплава может быть «холодным» или «горячим». Первый применяется без предварительной подготовки, при комнатной температуре. Второй «прогоняется» через устройство тем же циклом, как и клеевой состав. Такой очиститель поставляется в жидком виде или в гранулах для расплава. В процессе его применения происходит полная очистка клеевой ванны кромкооблицовочного станка от клея, а также всех участвующих в процессе клейки деталей.