Производитель: | Китай |
Скорость подачи, м/мин | 0-23 |
Толщина кромки, мм | 0,4-3 |
Минимальная длина заготовки, мм | 100 |
В 2016 году запустили в производство серию оборудования BLUE LINE. Это оборудование является высококлассной профессиональной серией станков, которые способны работать в режимах повышенных нагрузок, и безупречно выполнять свои задачи на протяжении всего срока службы, без потери качества выпускаемой продукции. В коллекции кромкооблицовочных станков появились новые серии, в данном случае представлена модель ADVANTAGE EVO. В отличие от красной линейки станков ADVAVANTAGE, новая серия BLUE LINE получила промышленные узлы и агрегаты, возмоность комплектации станков многочисленными опциями, например такими как: автоматическая перенастройка узлов, система нанесения полиуретанового (PUR) клея, специальные комплектации по техническому заданию заказчика и многими другими. Так же голубая линейка кромкооблицовочных станков ALTESA оснащается исключительно лучшими комплектующими, занимающими лидирующие позиции на мировом рынке, такие как SIEMENS, TECNOMOTOR и др.
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом для удаления стружки, которая не попала в аспирацию.
Верхняя прижимная балка сделана из многогранного алюминиевого профиля на металлических колоннах. Конструкция, обеспечивает долговечность работы и точность перемещения траверсы благодаря линейным направляющим.
Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления.
Настройка прижимной балки осуществляется электроприводом с цифровым индикатором на дисплее управления.
Станок закрыт кожухом по всей длине для улучшенного шумоподавления и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры, а для предотвращения механического повреждения заготовок на входе и выходе установлены обрезиненные ролики большего диаметра.
Все нижеперечисленные отличия станка ADVANTAGE EVO, обеспечивают надежность, качество, стабильность в работе и выпуске готовой продукции. Каждая деталь станка стоит от-дельного, особого внимания.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Станки ADVANTAGE EVO оснащены центральным пультом управления от лидера в производстве электрических компонентов, немецкой компании SIEMENS. C пульта осуществляется запуск всех агрегатов, диагностика ошибок, подсчет количества произведенной продукции, точная настройка узлов через логически управляемы контроллер. Так же система позволяет настроить станок с высокой точностью срабатывания узла предварительной торцовки свесов, что позволяет значительно экономить расходование кромочного материала. Так же с пульта программируются технологические перерывы, в работе оборудования с автоматическим контролем температуры. |
![]() |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ
На входе станка установлена двойная система защиты от неправильных действий оператора: |
![]() |
СИСТЕМА ПОДАЧИ
С нижней стороны сегментированный цепной транспортёр с прорезиненными башмаками. С верхней части холостые не приводные, гладкие, прорезиненные ролики, расположенные в 2 ряда. Позволяют подавать деталь без смещения по всей линии обработки. |
![]() |
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФРЕЗЕРОВКИ
Узел предварительной фрезеровки оснащается алмазным инструментом компании LEUCO(Германия), и позволяет работать с заготовками высотой до 50 мм. Так же до и после фрезе установлены щетки для очистки детали, и обдувом заготовки на выходе перед нанесением клея на деталь. Это позволяет улучшить адгезию и соответственно качество приклеивания кромочного материала на заготовку. |
![]() ![]() |
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ И ПРИКЛЕИВАНИЕ КРОМКИ
Нанесение клея осуществляется классическим клеевым рифленым клеевым валом. Клеевой узел имеет точную дозировку наносимого слоя, а так же шторку автоматического открывания клеевого вала и нанесения клея на деталь исключительно в момент прохождения детали в зоне клеевого узла. Защищая узел не только от загрязнения, а так же от возможной подачи излишек в промежутках между подаваемыми деталями. |
![]() |
УЗЕЛ ФИНЕШНОЙ ТОРЦОВКИ
Состоит из двух дисковых пил перемещающихся по РАЗНЕСЕННЫМ призматическим направляющим с линейными подшипниками. Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 23 м/мин. |
![]() ![]() |
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ КРОМКИ
Узел расположен независимо на станине. Оснащен двумя высоко-частотными двигателями TEKNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Диапазон обрабатываемой кромки по толщине – от 0,4 до 3мм. |
![]() ![]() |
ЗАКРУГЛЕНИЕ УГЛОВ (ROUND)
Состоит из двух независимых двигателей TEKNOMOTOR (Италия) по 0,37 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Узел расположен на станине. Настройка узла механическая, на один тип кромки по толщине. |
![]() ![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами. Копировальные диски диаметром 180мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности. |
![]() |
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ
Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея. Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности. Включение/исключение узла осуществляется с пульта. |
![]() |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Два независимых двигателя по 0,37 кВт, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла – позволяет выполнить оптимальную настройку станка. |
![]() |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПОДЪЕМА ТРАВЕРСЫ
Электропривод подъема прижимной траверсы осуществляется с пульта управления. Позволяет быстро и без особых усилий перенастроить станок на заданную толщину детали. |
![]() |
SIEMENS INVERTOR
На каждый рабочий узел станка установлен независимый инвертор компании SIEMENS (Германия) |
![]() |
Наименование | 5000RF EVO |
---|---|
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ: | |
Скорость подачи, м/мин | 0-23 |
Толщина кромки, мм | 0,4-3 |
Толщина обрабатываемых деталей, мм | 8-60 |
Минимальная длина заготовки, мм | 100 |
Давление в пневмосистеме, мПа | 0,7 |
Габариты станка, мм | 5900×1000×1600 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ: | |
Узел предварительной фрезеровки | 2 х 2,2кВт; 12 000об/мин; |
Узел финишной торцовки | 2 х 0,37кВт; 12 000об/мин; |
Узел радиусного фрезерования свесов | 2 х 0,55кВт; 18 000об/мин; |
Узел закругления углов (ROUND) | 2 х 0,3кВт; 18 000об/мин; |
Частотный преобразователь для каждого узла | включено |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: | |
Независима работа узла раунд по 4-м углам | Да |
Система диагностики ошибок | Да |
Освещение в защитной кабине | Да |
Пневматическая шторка на клеенаносящем узле | Да |
Шток дозатор подачи деталей | Да |
Защитный концевой выключатель на высоту детали | Да |
Центральная смазка направляющей торцовочного узла | Да |
Тип фрез узла прифуговки | Алмазные |
Обдув детали после предварительной фрезеровки | Да |
Клеевая ванна с антипригарным покрытием | Да |
Электронный амперметр на дисплее | Да |
Система нанесения разделительной и очистительной жидкости | Да |
Узел плоской клеевой цикли | Да |
Гарантийное и послегарантийное обслуживание, предлагаемого нами оборудования, является неотъемлемой частью нашей работы. Наши специалисты в максимально короткие срок предоставят всю необходимую информацию, вышлют запасные части на замену и при необходимости отправят специалиста для устранения поломок.
Мы понимаем, что каждый день простоя оборудования является прямыми финансовыми и репутационными потерями наших клиентов.
Сервисное обслуживание оборудования и инструмента является отдельным направлением нашей деятельности. Мы обладаем достаточно большим опытом в настройке, запуске, ремонте всего предлагаемого оборудования и инструмента.
Сервисный центр по подготовке инструмента располагает всем необходимым оборудованием для быстрого и качественного обслуживания, а главное высококлассными и ответственными специалистами.
Мы давно сотрудничаем с всеми основными лизинговыми компаниями, чтобы приобретение
дорогостоящего оборудования
был наиболее экономически эффективным для наших клиентов.
ЕВРОПЛАН
Дельта лизинг
ВТБ лизинг
Балтийский лизинг
Организацией доставки в нашей компании уделяется отдельное внимание. Для избежания порчи груза, поломки и утери мы сотрудничаем только с проверенными транспортными компаниями. Наши менеджеры всегда присутствуют при отгрузках станков и документируют весь процесс для наших клиентов.
Ваш груз будет доставлен в срок и в полной комплектации!