8 (800) 250-39-59

Станок кромкооблицовочный 100 ECOLINE

В наличии
Производитель: Китай
Скорость подачи, м/мин 0-14
Толщина кромки, мм 0,3-3
Минимальная длина заготовки, мм 100
Сделать заказ
Гарантия
Сервис
Лизинг и кредит
Доставка
Отличительные особенности
Характеристики
Видео

ОПИСАНИЕ

Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM, позволяет
добиться высококачественной облицовки торцов заготовок, изготовленных из
плитного материала (фанеры, МДФ, ДСтП и др. ), на на скорости от в минуту.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Кромкооблицовочные станки HCM идеально подходят для
применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель,
кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также
эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

     ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Сенсорный пульт управления DELTA расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а диагностика ошибок с выводом фото узла на экран. Особое внимание стоит уделить датчику регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Удобно в использовании при кратковременной остановке станка.
     КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве.
      УЗЕЛ ФИНИШНОЙ ТОРЦОВКИ

Высокочастотные двигатели торцовочного узла, линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. Специальные защитные кожухи обеспечивают качественное удаление обрезков, и препятствуют их разбрасыванию.

     СНЯТИЕ СВЕСОВ

Фрезерный узел состоит из двух промышленных высокочастотных двигателей по 0,55кВт каждый. Круглые копиры осуществляют плавный заход на деталь, исключают повреждение любой облицованной поверхности. А аспирационные кожухи, от каждого узла идеально удаляют стружку получаемую в процессе обработки. Регулировка узла осуществляется при помощи рукоятки по механическим счетчикам.
     РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА

Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. Кромка не нагревается и не меняет цвета.
     ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
     ОГРАНИЧЕНИЕ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Станки 100-й серии оснащены автоматической системой ограничения подачи заготовок в зону обработки. Это позволяет предотвратить неприятные последствия в следствии работы не квалифицированного персонала, и полностью исключить несвоевременную подачу детали , которая может привести к выходу из строя дорогостоящего торцовочного узла.
     СИСТЕМА ПОДАЧИ

Промышленная система подачи, установленная на данной серии (цепной конвейер + ролики) обеспечивает стабильную и равномерную подачу заготовок в зону обработки, а так же ровную подачу деталей при прохождении через узлы. Все это позволяет выпускать продукцию высокого качества, с полным отсутствие брака.
     СМАЗКА НОЖЕЙ И ОХЛАЖДЕНИЕ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает: Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания. Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.
     ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Станки оснащены современными импортными электрическими компонентами. Каждый оснащен частотным преобразователем DELTA (Тайвань). Центральный пульт управления этого же производителя. Электрика DELTA, давно зарекомендовала себя с положительной стороны, как надежный производитель электрических компонентов для промышленного оборудования.
     СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Модели 100-й сери оснащены системой аспирации от каждого узла: прифуговка, снятие свесов, и циклёвка. Что позволяет содержать станок в чистоте, и меньше тратить времени на его обслуживание.
Наименование 100 ECOLINE
Толщина кромки, мм 0,3 – 3
Высота кромочного материала, мм 10 – 45
Толщина панели, мм 12 – 50
Минимальная длина заготовки, мм 100
Скорость подачи, м/мин 0 – 14
Мощность двигателя узла торцевания, кВт 2 х 0,35
Обороты двигателя узла торцевания, об/мин 12 000
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт 2 х 0,55
Мощность двигателя полировального узла, кВт 2 х 0,25
Давление в пневмосистеме, мПа 0,7
Габариты станка, мм 2280х940х1260