8 (800) 250-39-59

Станок кромкооблицовочный OLIMPIC K 230 T EVO

В наличии
Производитель: Италия
Скорость подачи, м/мин 9
Толщина кромки, мм 0,4-3
Высота рабочего стола от пола, мм  900
Узнать цену
Гарантия
Сервис
Лизинг и кредит
Доставка
Отличительные особенности
Характеристики
Видео

ОПИСАНИЕ

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

       Быстрая переналадка для трех различных типов кромки: тонкая, толстая и массивная рейка
     ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления Orion One Plus поставляется в стандартной комплектации

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Система подачи заготовки: гусеничный конвейер

гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”

Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке Смазка системы ручная

Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления Orion One Plus:

Включает в себя:

– ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой

– выбор языка

– клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.

– полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.

– отображение и настройка температуры клеевой ванны

– простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.

– Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Нормы безопасности.

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

Система безопасности N. 1
Olimpic K 230 EVO – Компоновка “T” N. 1

ПРИМЕЧАНИЕ

В машине имеется свободное место для установки следующих дополнительных групп

(1) = Кромочная цикля или Клеевая цикля

(½) = Клеевая цикля или Щетки

Внимание! Не возможна установка одновременно двух кромочных циклей

РАБОЧИЕ ГРУППЫ

Узел прифуговки “RT-V1”


Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.

-два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

-аспирационные патрубки

-синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

-регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором

-регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

-укомплектован алмазными фрезами. (H=49mm – D=100mm – Z=2+2).

VCV1” клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

-независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

-специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

-клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

-цифровой термостат для регулировки температуры клея

автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка

-регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

-подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали (заготовки)

-узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

-дисковый держатель кромки

Прижимные ролики

-1-й ролик большого диаметра

-2-й ролик неприводной

-механическая регулировка прижимных роликов

-круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.

“K-1” ,базовый торцовочный узел с одним двигателем

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки

-1 высокочастотный двигатель

-узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим

-2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

-узел укомплектован торцовочными дисками

“R-K” узел снятия свесов

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки

-2 высокочастотных двигателя

-копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и передние плоские копиры

-аспирационный кожух

-круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

-ручной исключение (отвод) узла

узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм)  для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.

Напряжение  400 В  N.1.
Частота 50 Гц
“K-2” торцовочный узел с возможностью радиусной обработки N.1
Устанавливается вместо одномоторного узла K-1

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки

2 высокочастотных двигателя

автоматическое позиционирование торцовочных дисков с пульта в режимах: прямая и радиусная обработка, снятие фаски

двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

узел укомплектован торцовочными дисками

“RAS-V” узел циклевки N.1
Узел устраняет следы от фрез – «волнистость»

дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

пневматическое исключение (отвод) узла

круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки

прилагается пара ножей (R=2)

12 мм – минимальная толщина щитовых деталей

“SP-V” узел полирования N.1.

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт – 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки

Наименование K 230 T EVO
Скорость подачи м/мин 9
Толщина деталей (заготовок) мм 8-50
Толщина полосовой кромки мм 0,4-3
Толщина кромки в рулонах мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах мм² 135
Диаметр дискового держателя кромки мм 780
Свесы кромки снизу и сверху детали мм 2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями мм 700 (600*)
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) мм 160 (140*)
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) мм 220 (140*)
Мин. длина кромки в рулонах мм 200
Мин. длина полосовой кромки мм 260
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) мм 90
Высота рабочего стола мм 900
Ширина фиксированного роликового суппорта мм 500
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2
Макс. величина съема мм ² 55
Макс. толщина съема мм 3
Толщина панели мм 8-45 (50*)
Мин. ширина деталей мм 100
Мощность двигателей кВт 1,5
Диаметр фрез (фрезерных головок) мм 100
Высота фрез мм 49
Частота вращения фрез об/мин 9.000
Установленная мощность кВт 2,4
Время нагрева мин 12
Объем клеевой ванны кг 1
Мощность двигателя кВт 0,2
Частота вращения торцовочного диска об/мин 12.000
Мощность двигателей кВт 0,35
Частота вращения фрезерных головок об/мин 12.000
Мин. толщина деталей с радиусом мм 12
Вертикальные/передние копиры дисковый/плоский
Радиус ножей мм 12