8 (800) 250-39-59

Cтанок фрезерно-гравировальный с ЧПУ Winner optima 423

В наличии
Производитель: Китай
Наибольшие размеры зоны обработки, мм 2000х4000
Сделать заказ
Гарантия
Сервис
Лизинг и кредит
Доставка
Отличительные особенности
Характеристики
Видео

Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости. Данная группа станков выполнена с достаточным запасом прочности, что обеспечивает необходимую точность обработки заданных программой элементов. Простое управление и новейшая программа, несомненно, позволяет получать продукцию самого высокого качества.

     Цельносварная стальная станина
     Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощение вибрации при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за один проход на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
 
     Линейные направляющие PMI (Тайвань)
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обра- ботки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
     Косозубые передачи «шестерня-рейка»
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Оно не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. В зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
 
     Массивный портал
Подвижный портал имеет жесткую конструкцию, что обеспечивает устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, а также гасит вибрации при работе станка. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за один проход на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
 
     Централизованная смазка узлов
Станок оснащён централизованной системой смазки. Она представляет собой ёмкость с маслом и систему патрубков отходящих к подвижным узлам станка, прокачка масла производиться вручную.
     Комбинированный вакуумный стол

     Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов(струбцин).
 
     Шаговые двигатели осевого перемещения
     Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Современные шаговые двигатели являются, по сути, синхронными двигателями без пусковой обмотки на роторе, что объясняется частотным пуском шагового двигателя.
 
     Промышленный шпинедль HSD (Италия)
В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей – компании HSD(Италия). Высокая частота вращения(24 000 об/мин) и мощность (4,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.
 
     Промышленный вакуумный насос 
Производительный пластинчато-роторный безмасляный насос «FULLTEK» (или «Tong you»), входящий в комплектацию, обеспечивает надежную фиксацию деталей. Вакуумные насосы «FULLTEK» очень хорошо зарекомендовали себе при работе в тяжелых производственных условиях, в том числе и поэтому их используют многие ведущие производители оборудования.
 
     Полуавтоматическая смена инструмента
     Концевой инструмент крепиться в быстросменном патроне ISO 30, патрон меняется оператором с помощью кнопки разблокировки непосредственно на шпинделе. Смена инструмента, между циклами обработки деталей, занимает не более 20 секунд. Полуавтоматическая система смены инструмента – это экономия и удобство.
 

     Шкаф управления
     Шкаф управления – самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron и т.д.) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
 
     Аспирационный кожух на шпинделе
Каждый станок оснащён аспирационным кожухом для удаления пыли и стружки. Конструкция кожуха обеспечивает эффективное пылеудаление из зоны фрезерования, что благотворно влияет на работу узлов станка и безопасность работы оператора.
     Измерение длины инструмента
Обеспечивает существенную экономию времени и сокращение времени простоя станка за счет высокой точности измерения длины инструмента. Станок производит калибровку, исключая ошибки связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению процента брака.
     Система чпу NC STudio
Одна из самых доступных и надежных систем управления:
– полная поддержка 3d-обработки;
– функция «lookahead»;
– высокая надежность;
– простота освоения;
– интуитивно понятный интерфейс;
– удобная графическая оболочка;
– возможность виртуальной симуляции;
– совместимость с таким программным обеспечением как solid works, type 3, artcam и пр.;
– защита от несанкционированного изменения настроек.
Поставляется с платой, установленной внутри силового шкафа фрезерного станка с ЧПУ и выполняет функции объединения всех силовых управляющих контуров и датчиков положения инструмента и портала. Плата управления монтируется в PСI слот персонального компьютера на материнских платах размерности ATX и mini ATX.
 
     Программное обеспечение type 3
Данная система имеет ряд удобных инструментариев: геометрический редактор, дающий возможность построения 2D и 3D геометрических объектов различной сложности; импорт данных из многочисленных CAD систем, таких как CATIA, PowerShape, CorelDraw,T-Flex и многих других; обработка растровых и STL объектов; контроль и визуализация 2D фрезерной обработки.
 

Наименование optima 423
Размеры зоны перемещения X и Y 2000х4000 мм
Перемещение шпинделя по оси Z 200 мм
Система смены инструмента Полуавтоматическая
Скорость раб. хода (бесступенчатая) 0-25 м/мин
Скорость хол. хода (бесступенчатая) 0-35 м/мин
Частота вращения шпинделя 0-24 000 об/мин
Мощность шпинделя 4,5 кВт (HSD)
Напряжение 380 В
Частота тока 50 Гц
Мощность вакуумного насоса 5,5 кВт (160 м3/час) – 2 шт.