8 (800) 250-39-59

Станок кромкооблицовочный HCM ECOLINE 360

В наличии
Производитель: Китай
Скорость подачи, м/мин 0-23
Толщина кромки, мм 0,4-3
Вес, кг 1500
Узнать цену
Гарантия
Сервис
Лизинг и кредит
Доставка
Отличительные особенности
Характеристики
Видео

ОПИСАНИЕ

Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM, позволяет добиться высококачественной облицовки торцов заготовок, изготовленных из плитного материала (фанеры, МДФ, ДСтП и др. ), на на скорости от в минуту.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Кромкооблицовочные станки HCM идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам).

КОНФИГУРАЦИЯ РАБОЧИХ ГРУПП

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

     КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ

Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ.

     ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Сенсорный пульт управления расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а также регулировка скорости подачи и диагностика ошибок с выводом фото узла на экран. Особое внимание стоит уделить датчику регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Удобно в использовании при кратковременной остановке станка.

     КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Узел имеет тонкую регулировку, которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве. Защитой от попадания пыли служит шторка, которая открывает клеевой вал исключительно в момент прохождения заготовки.

     ТЕФЛОНОВАЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА

На станках используется клеевая ванна с тефлоновым покрытием, что позволяет значительно сократить время на чистку и обслуживание станка.

     ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА

Станки данной серии оснащены гильотинным узлом предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 0,4 до 3мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.

     СИСТЕМА ПРИКАТЫВАНИЯ КРОМКИ

Пресс группа станков данной серии состоит из 4-х прижимных роликов:
– 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке;
– 2,3,4 – ролики не приводные, расположены под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.

     ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Высокочастотные двигатели торцовочного узла и линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. Наличие аспирационного кожуха в верхней части, обеспечивают более качественное удаление обрезков, и позволяет содержать станок в постоянной чистоте.

     РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ

Фрезерный узел состоит из двух промышленных высокочастотных двигателей. Круглые копиры большого диаметра: – Осуществляют плавный заход на деталь. – Исключают повреждение любой облицованной поверхности. – Обеспечивают точное копирование поверхности детали.

     РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА

Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает: – Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания. – Кромка не нагревается и не меняет цвета. – Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.

Наименование ECOLINE 360
Толщина кромки, мм 0,4 – 3
Высота кромочного материала, мм 10 – 55
Толщина панели, мм 8 – 50
Минимальная длина заготовки, мм 100
Скорость подачи, м/мин 0 – 23
Мощность двигателя узла торцевания, кВт 2 х 0,35
Обороты двигателя узла торцевания, об/мин 12 000
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт 2 х 0,55
Мощность двигателя полировального узла, кВт 2 х 0,18
Вес, кг 1500
Габариты станка, мм 3000х760х1600
Давление в пневмосистеме, мПа 0,7