8 (800) 250-39-59

Пильные диски по дереву, размеры и другие технические параметры

Дисковые пилы широко применяются на производстве и в быту. Для правильного выбора важно изучить технические характеристики. Качественные пильные диски обеспечивают эффективную обработку древесины.

Содержание:

  1. Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора
  2. Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы
  3. На какие параметры необходимо обращать внимание при выборе дисков
  4. Тип пильного диска
  5. Размеры по диаметру
  6. Количество, форма и угол наклона зуба
  7. На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска
  8. Подведем итог

Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора

Профессиональные рабочие строительных организаций, а также домашние мастера сейчас имеют в своем арсенале большое количество различных инструментов, предназначенных для деревообработки. Повышенным спросом пользуются пильные диски, инструмент, с помощью которого успешно решается множество задач. Но, прежде чем принимать решение на применение определенного вида деревообработки, важно разодраться, как правильно сделать выбор режущего полотна.

Пильный диск – важнейший (если не основной) элемент, без которого невозможно эффективно использовать электроинструмент. От правильного выбора зависит множество важных параметров, таких как:

– скорость распиливания;

– качество обработки поверхностей изделия;

– длительность эксплуатации;

– уровень отходов;

– отсутствие брака;

– безопасность (для мастера и окружающих).

Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы

 Принимая решение на покупку диска для пилы, необходимо учесть целый ряд различных параметров, изучить характеристики и сопоставить их для разных моделей с учетом фирм-изготовителей. Если нет достаточного уровня квалификации, лучше обратиться за консультацией, опытные специалисты помогут выбрать подходящую модель, например, марки Wood-Mizer, с учетом типа предстоящих работ и других параметров. Только профессионал, имеющий достаточный опыт, может дать правильный совет. Очевидно, что лучшие рекомендации можно получить у тех мастеров, которые практически испробовали те или иные типы станков, выполняли различные виды деревообработки, использовали станки и ручные электроинструменты.

Разберемся, почему правильный выбор пильного диска является таким важным и требует столь пристального внимания. На самом деле, причин более чем предостаточно, прежде всего, это:

  • Главный параметр – обеспечение личной безопасности. К сожалению, на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях большинство несчастных случаев происходит именно при работе с таким типом диска, устанавливаемого на циркулярной пиле.
  • Важно понимать, что универсальных дисков для пиления нет. Сэкономить определенное количество денежных средств и, одновременно, обеспечить высокое качество обработки древесины, не получится. Кроме того, экономия не столь уж и большая, чтобы жертвовать репутацией мастера. Режущий элемент выбирается с учетом конкретного вида выполняемой работы. Конечно, это повышает стоимость, но существенно улучшает качество обработки древесины, повышает скорость и обеспечивает безопасность.

Далеко не каждый домашний мастер знает характерную особенность дисков с отрицательным углом расположения зубьев. Именно такие изделия способны обеспечить идеально точный и чистый поперечный распил. Они идеально подходят для использования на торцовочных пилах. Но их установка на распиловочных станках для выполнения операций продольного раскроя недопустима. В процессе деревообработки такие изделия создают эффект обратного отталкивания заготовки. Появляется сильная вибрация, возрастает уровень сопротивляемости древесины, снижается качество обработки. Кроме того, такие пильные диски обычно имеют минимальные пазухи между зубьями, которые достаточно быстро забиваются опилками. Это увеличивает нагрузку на электродвигатель, влечет целый ряд других неблагоприятных факторов.

На какие параметры необходимо обращать внимание при выборе дисков

Данная группа режущих инструментов имеет свои характерные особенности и параметры: размеры, тип материала и его свойства, назначение и т.п. Более того, даже пилы одного производителя, такого как Аспи, отличаются друг от друга по целому ряду параметров. Выделим некоторые основные критерии, влияющие на окончательный выбор.

Тип пильного диска

Несмотря на многообразие моделей, образцов разных фирм изготовителей, все образцы подразделяются на 2 большие категории:

1) Монолитные. Их изготавливают из сплошного металла, используется высокоуглеродистая, быстрорежущая сталь. Встречаются две разновидности конфигурации режущих инструментов:

  • ¾ острые прямые зубья, похожие на те, что используются в ножовках, при прямолинейных распилах (в продольном и поперечном направлении). Одинаково хороши при работе с мягкими и твердыми породами древесины;
  • ¾ изогнутая форма у зубьев, имеющих характерную широкую спинку, позволяет эффективно и качественно обрабатывать мягкую древесину.

2) Пилы дисковые твердосплавные. Такие экземпляры заслуженно являются не только более надежными и эффективными, но и безопасными. Для их производства используется инструментальная сталь повышенной прочности. Такие диски для повышения прочности усиливаются напайкой. Высокое содержание кобальта и карбида вольфрама позволяет обеспечить высокие физико-механические свойства и эксплуатационные параметры. Такие образцы выгодно отличаются от аналогов по целому ряду характерных особенностей:

– допускается обрабатывать, разрезать различные виды строительных материалов;

– не требуется разводки;

– заточка дисковых пил осуществляется намного реже;

– достигается максимальная скорость реза;

– на протяжении всего периода эксплуатации обеспечивается повышенная прочность и надежность;

– уровень отходов древесины сводится к минимуму.

Единственное, на что следует обратить внимание, несколько более высокая стоимость образцов. Но вложенные в покупку твердосплавных пил средства, например, таких как польские Faba, окупаются достаточно быстро. Еще один относительный недостаток – сложность заточки. Для восстановления первоначальных характеристик потребуется использование специального оборудования.

Размеры по диаметру

Еще один параметр, влияющий на выбор – диаметры пильных дисков. При покупке необходимо обращать внимание на следующие параметры:

  • Наружный диаметр. Данный параметр необходимо учитывать в соответствии я размерами кожуха пильного станка. Очевидно, что диск, имеющий большие размеры, нельзя устанавливать на станок с меньшими габаритами защитного кожуха. Также не следует устанавливать пильные диски слишком малого диаметра.

Кроме того, внешний диаметр непосредственно влияет на предельно допустимую глубину пропила. Скорость обработки древесины в этом случае никак не изменяется. Если стоит задача приобрести пильный диск для ручного режущего электроинструмента, необходимо рассматривать образцы с приблизительным диаметром от 13,0 до 25,0 см.

Важно учитывать такой технический параметр, как нагрузка на двигатель. Здесь зависимость прямо пропорциональная: чем глубже зубья диска погружаются в древесину, тем выше нагрузка. Не стоит пытаться производить точные расчеты, достаточно обратить внимание на высоту зубьев, выступающих над заготовкой. Оптимально – 10 – 20 мм.

  • Внутренний диаметр. Точная, четко зафиксированная посадка диска – это, в первую очередь, безопасность! Пренебрегать этим параметром нельзя. Кроме того, если диаметр точно соответствует размерам штифта, пила будет работать более точно, четко, без вибрации и, соответственно, брака!

Производители электротехники, используемой для деревообработки, позаботились об удобстве пользователей, и установила единые параметры для штифтов станков. Всего различают несколько основных типовых посадочных размеров: 20, 22, 30 (32) и 50 мм.

Обратите внимание: ряд моделей пильных станков, для повышения надежности фиксации оснащаются дополнительными выемками – шпон-пазами, куда устанавливаются фиксирующие штифты.

Число зубьев, форма и другие важные параметры

Количество зубьев – это важнейший показатель, на который необходимо обращать внимание. Всего специалисты различают 3 основные группы:

  1. Малое количество зубьев (от 10 до 40).
  2. Среднее число резцов (40 – 80 шт.)
  3. Большое число зубьев (80 – 120).

Данный параметр важен и должен учитываться в зависимости от предстоящего вида обработки древесины. Если осуществляется поперечный рез, следует устанавливать диски с наибольшим числом резцов. Высокая скорость и частота позволяют избежать сколов и распиливать любые древесные заготовки без брака. Распиливание заготовок вдоль должно осуществляться дисками с малым количеством зубьев (оптимально – 18).

Форма распила, прежде всего, важна для достижения оптимального качества обработки заготовок. По мнению специалистов, оптимальный выбор для эффективной обработки – модификации, в конструкции которых предусмотрены переменные размеры зубьев. Такие детали идеально сочетаются с любыми типами древесины и характеризуются лучшими параметрами цены и качества.

Угол наклона может быть отрицательным. Так получается, если фиксируется отклонение по направлению к тыльной части, положительный – при отклонении в обратном направлении полотна.

По углу наклона зубьев диски делятся также на 3 группы:

1 – стандартный наклон в пределах от 5 до 15°.

2 – положительный наклон (демонстрирует агрессивный стиль деревообработки), угол наклона 15 – 20°.

3 – отрицательный угол (может достигать -6°).

Большинство производителей расходных материалов для пильных станков, такие как Nook, предлагают своим клиентам все представленные варианты дисковых пил.

На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска

Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.

Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:

– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);

– мощность электродвигателя;

– размеры защитного кожуха;

– посадочный размер вала двигателя.

При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег.

Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.

Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.

Подведем итог

Правильный выбор диска для пилы по дереву – гарантия эффективной и экономичной деревообработки, соблюдение требований безопасности, обеспечение длительной эксплуатации расходных материалов.

Если нет уверенности в способности, правильно определить тип пильного диска, воспользуйтесь услугами профессиональных консультантов.

Всегда рады ответить на интересующие Вас вопросы! Звоните!