8 (800) 250-39-59

Пилите с удовольствием

В бытовой практике и на различных производствах дисковые пилы используются достаточно широко. Основное их преимущество – точная резка материалов в короткие сроки. Безусловно, что для эффективной работы этим инструментом необходима качественная режущая часть – пильный диск. Они выпускаются как универсальными, так и под конкретный материал.

пильный диск

Содержание:

  1. Особенности
  2. Типы
  3. Монолитные
  4. Твердосплавные
  5. Габаритные размеры
  6. Количество режущих элементов
  7. Форма и угол наклона режущих элементов
  8. Заключение

Особенности

Диски, предназначенные для определенного материала – дерево, ДСП и другие, выпускаются широким ассортиментом. Главным вопросом встает выбор диска, оптимально подходящего под конкретный инструмент и обрабатываемый материал. Стоит подчеркнуть, что понятие универсальные пильные диски довольно условное.

Как пример можно привести пилы «торцовки», на которых монтируются диски с отрицательной заточкой зубьев и никакие другие. Только так можно добиться качественного поперечного реза. При использовании подобных дисков при пилении вдоль волокон повышается вибрация и материал отталкивается.

Типы

Элементы дисковых пил, отвечающие непосредственно за резку, обладают своими техническими характеристиками, с их помощью можно различать размеры, материал из которого изготовлены элементы и их назначение. Основное деление происходит по двум категориям:

  • монолитные;
  • твердосплавные.

Каждая из этих категорий имеет свои особенности.

Монолитные

Диски этого типа изготавливают из цельного металла. В качестве основного материала выступает быстрорежущая сталь с высоким содержанием углерода. Обрабатывается цельными дисками пильными дерево в основном мягких пород. Они легко затачиваются, но также легко тупятся поэтому постепенно, уступают свое место второй категории режущего инструмента. Основное их достоинство – относительно низкая цена.

Твердосплавные

Диски этой категории имеют основу стали высокой закалки. На основное тело диска монтируются твердосплавные режущие напайки из кобальта или подобного материала. Подобные диски пильные ДСП и прочие сложные в обработке материалы режут намного лучше, чем монолитные. Однако они сложны в заточке хотя долго сохраняют свои режущие качества их цена на порядок выше чем у монолитных.

Габаритные размеры

К основным габаритным размерам относят наружный диаметр по зубьям и диаметр отверстия предназначенного для крепления диска на инструменте. Важным показателем является толщина дискового полотна. При приобретении диска стоит внимательно, относится к этим показателям.

Более большой по диаметру диск, чем предусмотрено инструментом, физически невозможно установить под защитный кожух. Соответственно отверстие под посадку должно соответствовать валу инструмента.

От диаметра диска, по внешнему краю режущих элементов, напрямую зависит толщина материала, которую можно распилить. К примеру, диск пильный 190 рассчитан на пропил древесины такой толщины, но лучше распиливать материал чуть тоньше диаметра диска.

От толщины полотна зависит ширина пропила который диск делает в материале. В зависимости от того что планируется резать подбирается толщина полотна. Для более деликатных материалов берутся диски с тонкой основой, для тяжелых работ толстые. Усредненным стандартом толщины принято считать 3,2 миллиметра.

Количество режущих элементов

По количеству зубьев на дисках их принято делить на три основных категории:

  • от 10 до 40 – малое количество;
  • от 40 до 80 – среднее количество;
  • от 80 до 90 – большое количество.

Деление достаточно условное, однако при выполнении работ стоит учитывать количество зубьев. Для пиления вдоль волокон вполне подойдет диск с количеством зубьев средней категории, а вот для пиления поперек желательно приобретать режущий инструмент с максимальным количеством режущих элементов.

Форма и угол наклона режущих элементовпильный диск

Форма и угол наклона режущих элементов диска имеют самое прямое влияние на конечное качество работ. Выполняя работы по разнородным материалам оптимальным решением станет приобретение диска с имеющим переменный зуб. Ярким примером таких дисков является продукция компании DIMAR отличающуюся прекрасным соотношением качества и цены.

Под переменным зубом подразумевается попеременный угол наклона режущего элемента в противоположные стороны от продольной оси тела диска. Подобные диски отлично пилят как вдоль, так и поперек волокон. Единственным их недостатком является низкая износостойкость и сложность в заточке.

Более высокие показатели устойчивости к изнашиванию показывают модели имеющими зубья плоской формы с трапециевидной геометрией. Если необходимо распилить ламинат или аналогичный по сложности материал, то приобретаются диски, оснащенные зубьями вогнутой формы, имеющими треугольную геометрию.

Для пиления древесины в любом направлении и на высокой скорости применяют комбинированные диски, на которых установлено два скошенных режущих элемента и один плоской формы.

При обработке материала где могут встретиться посторонние предметы, например, доски от старой опалубки лучше применять диски режущие элементы которых имеют специальную фаску. Она улучшит качество работы и поможет избежать, сколов на режущей кромке зубьев.

Маркировка на пильных дисках

При приобретении диска для любого материала следует внимательно изучить нанесенную на него маркировку. Это необходимо не только для определения технических параметров, но и визуальной оценки качества режущего инструмента. Качественный диск никогда не маркируется при помощи краски, все данные на него наносят лазерной гравировкой.

Делается это с целью сохранения информации которая может понадобиться во время технического обслуживания. Краска на диске быстро сотрется, а лазерная гравировка остается даже после продолжительной и активной эксплуатации. Как правило, маркировка несет в себе следующие сведения:

  • диаметр по внутреннему краю зубьев;
  • диаметр монтажного отверстия;
  • количество режущих элементов;
  • диаметр по наружному краю зубьев;
  • оптимальные рабочие обороты;
  • серийная маркировка изделия;

    пильный диск

  • чертеж формы режущих элементов;
  • толщина тела диска.

Этих данных вполне достаточно, чтобы подобрать именно тот диск, который нужен.

Заключение

В завершении стоит еще раз подчеркнуть, что, выбирая диск, следует учитывать все факторы, которые будут на него влиять во время использования. Например, помимо дерева есть пилящие диски по металлу или другому материалу.

К примеру, можно рекомендовать компанию FREUD пильные диски инструмент которой давно зарекомендовали себя как качественная режущая оснастка, подходящая для большинства материалов и станков.

Всегда рады ответить на интересующие Вас вопросы! Звоните!